A lítiumérc az egyik elsődleges lítiumforrás, amelyet muszkovit típusú és lepidolit típusú gránit pegmatitokban állítanak elő. Gyakran együtt él a lepidolittal, berillel, nióbium-tantalittal, turmalinnal, muszkovittal stb. Ugyanazokhoz a szilikát ásványokhoz tartozik, mint ezek az ásványok. A lítiumérc flotációs üzemei gyakran használnak lítiumérc flotációs technológiát a lítiumérc tisztítására. Ismerkedjünk meg a lítiumérc flotációs technológiájával.
Lítiumérc flotációs technológia
A lítium flotációs dúsítási technológia elsősorban a hab flotációs technológiára vonatkozik. A lítiumérc flotációs technológiája általában a következő műveleteket tartalmazza.
1.Csiszolás
Az érc az első talaj, amely elválasztja a lítium ásványokat más ásványoktól (vagy csapásásványoktól).
2.Méretezés és adagolás
Állítsa be a hígtrágya koncentrációját a flotációs követelményeknek megfelelően, és adja hozzá a szükséges flotációs reagenseket a hatékonyság növelése érdekében.
3. Flotációs elválasztás
A pépet felfújják és lebegtetik a flotációs gépben, hogy befejezze az ásványok szétválasztását.
4. Kiszáradás és elválasztás
Flotálás után a habterméket és a zagyterméket dehidratáljuk és elválasztjuk.
A lítiumérc flotációs technológia dúsítási és flotációs eljárása
A lítiumérc flotációs technológiájának dúsítási és flotációs folyamata főként magában foglaljazúzás, darálás és válogatás.
1.ZúzásA lítiumérc nagy darabjait kis darabokra kell cserélni, hogy megfeleljenek a következő eljárás követelményeinek a lítiumérc részecskeméretére vonatkozóan.
2.Csiszoláscélja, hogy a lítiumércet a mechanikai berendezésekben a lítiumérc ütési és őrlési hatásával a lehető legnagyobb mértékben leválasztja a csapágyásványokról a közeg (acélgolyó, acélrúd, kavics) és magának az ásványnak a mechanikai berendezésben, hogy a részecskeméret megfeleljen a következőhöz szükséges anyagnak. dúsítási folyamat.
3.Rendezés, más néven lítiumérc-válogatás vagy szortírozás, speciális dúsítási módszerekkel választja el egymástól a lítiumércben található értékes ásványokat, ásványi anyagokat és különböző hasznos ásványokat, és külön dúsítja azokat. A szortírozott termékek lítiumérc koncentrátum és lítiumérc maradvány.
Aa lítiumérc flotációs technológia belső szerkezete, az elvi folyamat tartalmán túl tartalmazza az egyes szakaszok köszörülési és osztályozási idejét, az egyes ciklusokban a nagyolás, a dúsítás és a seprés idejét, a közepes érckezelés módját és a betáplálási folyamatot. A nagyolás az első válogatási művelet, amely minden válogatási ciklusban betáplálja az ércet, és a durva szelekció általában csak egyszer történik. Főleg a közepes szemcseméretű és könnyen lebegtethető egyetlen ércszemcsék flotációjára szolgál. Esetenként másodlagos nagyolás is előfordul. Ennek az az oka, hogy az érdesített ásványok flotációja eltérő, és néhányat más körülmények között kell durvítani. Kombinálhatja a második nagyoló koncentrátumot az elsődleges nagyoló koncentrátummal. Az érdesített habtermék feldolgozására szolgáló műveletet a koncentrátum minőségének javítása érdekében dúsításnak nevezzük. Az érdesített zagy általában a következőket tartalmazza:
- Nehezen lebeghető durva részecskék.
- Finom részecskék.
- Egybefüggő testek nem teljes monomer elválasztással.
A durvább zagyok kezelésére a dúsítás helyreállításának javítása érdekében alkalmazott műveletet seprésnek nevezik. A durvább zagyban sok összeillesztett testet nem választanak el a monomerek, és a minőség még mindig magas, és újra őrlésbe is küldheti őket újraválasztásra.
A lítiumérc flotációs technológiája főként érintiaz érc tulajdonságai, az őrlési finomság, a keverési művelet, a beállító anyag aránya és a víz keménysége. A tiszta spodumen ásvány szennyeződésmentes felülettel megkönnyíti az olajsavval és szappannal való lebegtetést. A flotációs pép optimális pH-értéke közel semleges, gyenge lúgos. Spodumen flotáció előtt Na2CO3-at kell hozzáadni, hogy kiküszöböljük az olvadt sóionok hatását a pépben, valamint a keverést és a víztelenítést elvégezzük. A lítiumérc felületét NaOH hozzáadásával kialakított erősen lúgos közegben kell súrolni (lítiumérc). A NaOH mennyisége határozza meg a piroxén visszanyerési sebességét).
A lítiumérc flotációs technológia elve
A szilárd lítium ásványi részecskékből és vízből álló zagyot (a zagy általában osztályozási vagy sűrítési műveletekből származik) először össze kell keverni a megfelelő flotációs reagensekkel a keverőtartályban. Ha szükséges, a folyamatból származó visszatérő vizet (például szűrletet) vagy vizet használnak a hígtrágya koncentrációjának a flotációs követelményeknek megfelelő beállítására. A cellulóz flotációs reagensekkel való keverésének elsődleges célja az
- Adjon hozzá gyűjtőket vagy aktivátorokat, hogy növelje a lebegtetendő ásványi felület hidrofóbságát.
- Adjunk hozzá inhibitorokat, hogy a lebegni nem akaró ásványok felületét hidrofilebbé tegyük, és megakadályozzuk a lebegést.
- Habosítószert adunk hozzá a buborékok képződésének és diszperziójának elősegítésére.
A beállított pép a flotációs cellába kerül, a pépet és a levegőt a forgó járókerék egyszerre szívja be a flotációs cellába. A levegőt a hígtrágya áramlásának mozgása sok légbuborékká zúzza össze. A habképző szer elősegíti a mikrobuborékok képződését és szétszóródását. A zagyban a buborékok az ércszemcsékkel ütköznek. A felszíni hidrofóbitás különbsége pedig meghatározza, hogy az ércrészecskék tapadnak-e a buborék felületéhez vagy sem. Az erős felületi hidrofób hatású ércszemcsék a buborékok felületéhez tapadnak, a buborékok hordozzák, és az ércesszap felületére emelkedve habréteget képeznek. A lekapart habot lítiumérckoncentrátumnak nevezik. Az erős felületi hidrofilitású részecskék nem lépnek kölcsönhatásba az érczagygal. A buborékok megtapadtak és az iszapban maradtak, végül a hígtrágyával együtt kiürültek a tartályból, és lítiumérc maradványokká alakultak.
Mik a lítiumérc flotációs technológia jellemzői?
Flotációs technológiával válogatja szét az ipari értékű lítiumércet, különösen a finomszemcsés spodumolt. A lítiumérc flotációja során általában "három lúg és két szappan" hozzáadásával képes befejezni a célásványok elválasztási folyamatát.
Három lúg:A nátrium-hidroxidra (NaOH), a nátrium-karbonátra (Na2CO3) és a nátrium-szulfidra (Na2S) utal, amelyeket szabályozóként használnak a lítiumérc flotációjához. A Na2CO3 és Na2S a pépben oldott sóionok hatásának kiküszöbölésére szolgál. A NaOH által alkotott erősen lúgos közeg képes súrolni a lítiumérc felületét. Az adagolás, a hozzáadási hely és a Ca2+ koncentrációja a válogatási folyamatban használt vízben mind hatással lesz a lítiumérc flotációjára.
Két szappan:Oxidált paraffinszappanra és nafténsavas szappanra utal, amelyeket spodumengyűjtőként használnak, és habképző tulajdonságokkal rendelkeznek. Adagolása azonban a víz keménységével változik. Ha a víz minősége lágy, a nafténsavas szappan nem kedvez a flotációnak. Éppen ellenkezőleg, a flotációs hatás jelentősen megnő.
Általánosan használt berendezések lítiumérc flotációjához
Pofás zúzógép, kalapácsos zúzógép, kúpos zúzógép, körkörös vibrációs szita, lineáris vibrációs szita, önközpontú vibrációs szita, száraz golyósmalom, nedves golyósmalom, spirális osztályozó, forgó áramlási eszköz, keverőtartály, XCF flotációs gép, KYF flotációs gép, SF flotációs gép, és JJF flotációs gép stb.
A lítiumérc flotációs technológiája főként pozitív, fordított és kombinált flotációs technológiát foglal magában. A felszínen lévő tiszta spodumént olajsav és szappanjai könnyen lebegtetik. A flotáció pH-tartománya 4.0-9.0, az optimális pH pedig gyengén lúgos. Azon lítiumércek esetében, amelyek felületét az időjárási hatások vagy az iszapban lévő iszap szennyezi, a lebeghetősége romlik. A káros ionok (Ca2+, Fe3+, Mg2+, stb.) hatására az olyan ásványok, mint a kvarc, aktiválódnak, ami rontja a flotációs hatást. Tanulmányok kimutatták, hogy ha a spodumen felületét először lúggal (erős bázissal, például NaOH-val) kezelik, a spodumen könnyen lebegtethető különféle kationos kollektorokkal.